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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)程序

2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；

2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤滑良好。雙端鋸銑機
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端鋸銑機

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

二、縱向雙端銑的工作原理

縱向雙端銑的工作原理與普通銑削的工作原理相同。使用縱向雙端銑時(shí)，工件要在工作臺上固定，然后調整銑刀高度和姿態(tài)，確保銑齒接觸到工件表面。銑刀切削后，工件將慢慢向銑刀方向移動(dòng)，從而在工件上切割所需的幾何形狀。在工作過(guò)程中，銑刀可以在同一軸線(xiàn)上旋轉并從兩個(gè)方向上進(jìn)行加工。

雙端鋸銑機

三、縱向雙端銑的特點(diǎn)

性

縱向雙端銑的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是性。它可以在同一軸線(xiàn)上輪流提供兩種銑削方式，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了制造成本。同時(shí)，縱向雙端銑在加工不同部位時(shí)，可以利用它的多功能特性，免去了反復調整操作的無(wú)謂浪費時(shí)間。

二、雙端鋸

雙端鋸是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵部分。它有兩個(gè)工作頭，因此可以從兩個(gè)方向同步切割，增加了生產(chǎn)效率。在加工過(guò)程中，雙端鋸使用高速旋轉的鉆頭完成切割任務(wù)。此外，雙端鋸還具有切削深度、速度等參數的調節功能，可以根據原材料的不同要求進(jìn)行調整，在保證良好加工效果的同時(shí)提。

三、送料軌道

送料軌道主要用于在水平方向上將原材料和加工過(guò)的材料在不同機器之間移動(dòng)。它由多個(gè)滾輪組成，可以順暢地運送材料。同時(shí)，送料軌道還可以根據具體需要調整角度，以滿(mǎn)足加工過(guò)程中不同方向的切割操作。

四、自動(dòng)卸料機

自動(dòng)卸料機是在加工完成后將材料從雙端鋸中卸載出來(lái)的設備。它通常由卸料架、彈性?shī)A持器、抽風(fēng)裝置等組成，可以快速移除已經(jīng)加工完成的板材，并將其運輸到下一個(gè)工作站。

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